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【客戶背景】 

深圳某電子股份有限公司成立于1993年3月,是一家專業從事印刷電路板及高端電子材料研發、生產和銷售的國家高新技術企業,公司產品類型覆蓋FR4印制電路板、鋁基電路板、柔性電路板、HDI板、剛撓結合板、高端電子材料等。

所獲榮譽主要有:國家高新技術企業,中國印制電路行業優秀民族品牌,第八屆、第九屆、第十屆、第十一屆(2009、2010、2011、2012年度)中國印制電路行業百強企業,第七屆深圳知名品牌,深圳海關AA類企業,廣東省誠信示范企業,廣東省制造業百強企業,深圳市首屆遵守勞動法模范企業,深圳市第三屆優秀外地來深建設之家,深圳市勞動關系和諧企業,深圳市清潔生產企業及鵬城減廢先進單位。

【現狀分析】

當今線路板行業競爭越來越激烈,單價越來越透明,人工成本越來越高。目前該公司雖處于行業領先水平,但如不實施改革,推行精益生產,隨時有被趕超的可能。公司內部浪費現象普遍,重復點數,重復檢查太多;包裝車間人數太多;在制品庫存居高不下等情況。

精益運營改善案例

【解決方案】

興千田精益專家經過現場調研發現,該企業有其自身的特點:

○ 工藝流程復雜,共四十多道小流程;

○ 線路板設及多個領域:包含聚合物化學、光學、精密加工、電子技術、自動控制、計算機技術等多個學科領域;

○ 需使用到數百種物料和輔料,如干膜、覆銅板、半固化片(粘接片)、各種化學藥品、化學添加劑、鉆頭、銑刀、特種膠帶、阻焊油墨等

○ 以設備為主,且很多設備價格昂貴;

○ 管理干部文化水平普遍不高;6.品種多,有單面板、雙面板、四層板、六層板等高多層板。

結合以上特點,我們對以下幾點實施了精益生產輔導:

○ 建立和完善數據管理系統,提高設備稼動率,充分發揮其設備自動化程度高的優勢,并提出使用OEE來衡量設備效率的概念;

○ 開展快速換型/快速換料號的項目輔導,減少產品切換工時損失;

○ 打造6S目視化管理樣板車間;

○ 推行TPM,完善設備保養制度;

○ 重點提供鉆機、鑼機的稼動率;

○ 推行小時過板管理,減少在制品庫存;

○ 輔助工具優化,大幅度減少搬運動作,降低了員工的勞動強度;

○ 培養一批精益骨干,建立合理化改善提案制度和精益管理激勵機制。

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此文關鍵詞:精益運營,精益運營改善案例

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